Process Quality Engineer

Tenneco Inc.; Estado de México; On-site; MXN 420,000 - 660,000; Full time

Job summary

Tenneco Inc. busca un Ingeniero de Proceso de Calidad (PQE) para Tepotzotlan, encargado de coordinar inspecciones en línea y garantizar el cumplimiento de los planes de control.

El rol implica auditoría de producto, verificación de parámetros en máquinas y supervisión de dispositivos de control de calidad para seguridad del producto. El candidato coordinará auditorías internas y con el cliente, apoyará en acciones 8D/EPS y PDCA, y liderará la continuidad de mejoras junto al equipo de producción

Qualifications

• Experiencia en sistemas de gestión de calidad y cumplimiento de procesos.
• Conocimientos de herramientas de resolución de problemas y análisis de causas.
• Capacidad para coordinar investigaciones y acciones de mejora.
• Conocimiento de PFMEA, APQP y auditorías de calidad.

Responsibilities

• Asegurar el cumplimiento de Requerimientos DRiV y CSR.
• Definir y seguir Planes de Control y acciones correctivas.
• Soporte en solución de problemas y tiempos de entrega por cliente.
• Coordinar ingenieros/inspectores de calidad de procesos y capacitación.

Skills

Gestión de calidad

Solución de problemas

Mejora continua

Auditoría de procesos

Tools

PFMEA

APQP

VDA 6.3

Job description

Ingeniero Proceso de Calidad - Process Quality Engineer PQE

Ser el principal contacto con los CQE y área de producción de DRiV Tenneco Planta Tepotzotlan.

Responsable de coordinar las inspecciones/controles de calidad que deben completarse en línea, con el objetivo de garantizar los niveles requeridos de cumplimiento de los productos/procesos.

Auditoria de producto además de todos los controles necesarios para la producción en serie (cada cobertura de turnos) y las configuraciones (cuando se cambia un número de pieza): verificación de que los parámetros correctos del proceso se establecen en las máquinas/equipos, verificación del cumplimiento de todas las características significativas identificadas en el Plan de Control, verificación del correcto funcionamiento de todos los dispositivos (controles automáticos/poka-yoke) que están en su lugar para controlar cualquier característica relacionada con la seguridad del producto.

3.1Puestos que le reportan

Auditores de Calidad

4Funciones esenciales

4.1Calidad

• Responsable de seguir y garantizar el correcto cumplimiento de los Requerimientos Específicos de DRiV y Requerimientos Específicos de Clientes (CSR).
• Asegurar y hacer cumplir los Planes de Control definidos.
• Soporte para la solución de problemas (internos y externos) buscando cumplir los tiempos definidos por el Cliente (EPS/8D, PPAP, etc.).
• Coordinar e impulsar la actividad de los Ingenieros/Inspectores de Calidad de Procesos.
• Garantizar la formación adecuada a los ingenieros/inspectores de calidad de los procesos sobre el cumplimiento de productos/procesos y, en particular, la garantía de seguridad del producto.
• Participa en la emisión y actualización del PFMEA ;
• Definir y describir los controles de producto y proceso y colabora con el Ingeniero de Calidad del Cliente para implementar los requisitos del Cliente.
• Mejorar y robustecer el Plan de Control junto con el Ingeniero de Calidad del Cliente
• Definir, implementar y seguir los sistemas de control y equipos utilizados en la producción, en cooperación con otras funciones.
• Apoyar el CQE en la homologación del proceso interno (MRA);
• Asegura un registro diario de los indicadores de calidad en el área de actividad;
• Llevar a cabo una revisión periódica de las capacidades del proceso, y calcula las capacidades iniciales del proceso para producción en serie;
• Tener la autoridad para iniciar acciones para evitar la aparición de inconformidades relacionadas con los productos/procesos y la autoridad para detener el trabajo en productos sospechosos no conformes hasta que se haya corregido la deficiencia o condiciones.
• Es responsable de una adecuada escalada a la alta dirección de la planta en caso de incumplimiento identificado y/o mala adherencia a las reglas definidas.
• Coordinar análisis de los incidentes internos de calidad;
• Integrante parte del equipo que analiza los incidentes de calidad del cliente.
• Soporte a plan de Visitas a Clientes.
• Soporte Auditorías (internas de DRiV, LPA, VDA 6.3, VDA 6.5, producto terminado, CP y PFMEA, recibo de materiales, EPS/8D, formatos específicos de Clientes).
• Participar activamente en el desarrollo y actualización respectiva del Plan de Control, basado en la información de Diagramas de Flujo y AMEF de proceso.
• Realizar 5S en el área de responsabilidad, así como soporte a las áreas productivas.
• Dar soporte a la gestión de los PPAP´s de Clientes con PSW firmados o documentación que aplique para liberar el producto.
• Generar reportes de los KPI definidos para el Departamento de Calidad.
• Analizar e implementar acciones correctivas para reducción del Scrap.
• Realizar presentaciones ejecutivas para presentar información respectiva.
• Coordinar juntas para la comunicación efectiva y eficiente, juntas y minuta de actividades.
• Seguimiento y cierre de actividades definidas en un plan de acción.
• Soporte en los cambios de ingeniería, según aplique.
• Soporte del Full layout y pruebas funcionales requeridas para el producto basado en el Requerimiento del Cliente.
• Soporte del Safe Launch / Lanzamiento de proyectos en fase de Start of Production (SOP).

5.1Seguridad

• Responsable de portar y usar el equipo de protección personal (EPP) correspondiente.
• Respetar y hacer respetar activamente los lineamientos de Seguridad y Salud, reportando al área MASSlas condiciones no seguras y peligrosas en su lugar de trabajo sus alrededores.
• Para prevención de enfermedades, queda obligado a someterse a los exámenes médicos y/o cualquier otro reconocimiento médico que la empresa considere pertinente.
• Participar en la implementación de los sistemas de gestión de seguridad y ambiental
• Responsabilizarse por su propia seguridad y la seguridad integral de su área
• Asegurar la correcta identificación de todas las sustancias químicas utilizadas en sus áreas de trabajo.
• Obligación de separar sus residuos adecuadamente desde la generación.
• Informar al área de MASS sobre el uso e ingreso de nuevas sustancias químicas para realizar el análisis de riesgo correspondiente.
• No cometer actos inseguros o generar condiciones inseguras de trabajo.
• Participar en los simulacros de emergencia programados y brigadas de emergencias.
• Participar y atender los entrenamientos asignados por MASS y/o RH.
• Participar en la actualización de la Matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos de su área si el área de MASS lo considera necesario
• Participar en la actualización de la Matriz de identificación de aspectos e impactos ambientales de su área si el área de MASS lo considera necesario
• Cumplir con los requerimientos del Sistema de calidad ( IATF-16949 ) y MASS (ISO 14001 e ISO-45001 ) en sus versiones vigentes.
• Cumplir y hacer cumplir el Reglamento Interior de Trabajo (RIT).

5.2Mejora Continua

• Facilitador para entrenamientos referente a su área de especialidad.
• Aplicar herramientas estadísticas para analizar datos.
• Aplicar Diseño de Experimentos (DoE) para robustecer el proceso de producción.
• Realizar proyectos Six Sigma.
• Define, implementa y completa planes de mejora.
• Cumplir los requerimientos específicos de la IATF-16949:2016 y MASS (ISO 14001 e ISO-45001) y Requerimiento de Clientes Específicos (SCR) en sus versiones vigentes.
• Cumplimiento y mejora del Sistema de Gestión de Calidad DRiV.
• Hacer conciencia sobre la importancia del Sistema de Gestión Ambiental y de seguridad.
• Soporte de Auditorías VDA 6.3, ISO / TS 16949, OHSAS 18001: 2007, ISO 14001 en su versión vigente, D / TLD.

5.4Nuevos Proyectos

• Actualizar y validar los métodos e instrumentos de control para el material.
• Soporte en el desarrollo de nuevos proyectos y nuevos productos, APQP.
• Soporte un Handover para liberación de la Fase Proyectos a Fase Producción en serie

Detener cualquier proceso y/o actividad

que ponga en peligro la seguridad y/o salud

del personal, el medio ambiente o a las

instalaciones de la planta.

Siempre

En todas sus actividades es libre de actuar, dentro del marco de referencia de las políticas y procedimientos de la organización.

Siempre

Detener la producción cuando presenta algún problema de calidad.

Siempre

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