JOB DESCRIPTION
REQUISITOS:
- Ingeniería o Licenciatura concluida.
- Inglés conversacional.
- Experiencia en desarrollo de Procesos de Manufactura y especificación de Equipos, Máquinas, pokayokes y torques.
- Interpretación de Dibujos y Planos.
- Ingeniería Industrial: Estudio de Tiempos y Movimientos, Estudios ergonómicos, Balanceo de línea, Cálculo de head count.
- Sistemas de Calidad y requerimientos específicos de clientes automotrices.
- MODAPTS: Estándares de Tiempos Predeterminados.
- GD&T
- Metodologías de Mejora Continua: Lean Manufacturing, Six Sigma.
- Software de Dibujo y diseño (AutoCAD, Inventor o similar)
- Excel Intermedio
- Software de Gestión de proyectos (MS Project)
- Trabajo en Equipo, Servicio al cliente, Solución de Problemas, Comunicación asertiva.
EXPERIENCIA DESEABLE Y ACTIVIDADES A REALIZAR:
- Desarrollar diagramas de flujo del proceso para definir la continuidad de procesos actuales y nuevos productos.
- Realizar estudios de tiempos y movimientos de operación para estandarizar el proceso de costura en procesos actuales y nuevos proyectos.
- Implementar instructivos de operación, especificando secuencias de costura y parámetros de trabajo para equipos y herramientas, y liberar equipos para estandarizar procesos en diferentes turnos.
- Establecer cambios de línea o movimientos mediante Layout para planificación y distribución de materiales, equipos, personal y señalización de seguridad.
- Diseñar la manufactura de procesos productivos (Capacidad de proceso, Recursos requeridos, Layout de planta, Almacenes, Manejo de material, TPLPs, GML).
- Conocer, apoyar y/o administrar herramientas esenciales de la industria automotriz (APQP & Control Plan, PPAP, MSA, SPC y FMEA).
- Realizar balanceo para cubrir necesidades de producción del cliente.
- Cumplir con KPIs y elaborar presentaciones de resultados.
- Implementar proyectos usando metodologías de mejora continua.
- Desarrollar análisis de Modo de Falla (PFMEA) para identificar causas potenciales y aplicar soluciones o mejoras.
- Realizar análisis de causa raíz o 8Ds para resolución de problemas en ingeniería de manufactura.
- Diseñar, junto con calidad, medios de prevención de errores (poka-yokes) para garantizar la satisfacción del cliente interno y externo.
Ubicación: Adient Lerma, Parque Doña Rosa, Estado de México.
PRIMARY LOCATION: Lerma Plant