Stage – Purification des matières premières par adsorption (F/H)

Michelin; Clermont-Ferrand; Remote; EUR 8,900 - 11,000; Full time

Job summary

Michelin recherche un/une stagiaire pour un projet de purification des matières premières par adsorption sur le site de Cataroux, près de Clermont-Ferrand. Stage de 6 mois avec début à partir de février 2027.

Profil recherché: Bac+4/5 en génie chimique, curieux et capable de travailler en équipe. Le stage couvrira l’inventaire des équipements, la modélisation du procédé et l’évaluation des facteurs d’influence (température, pression, débit, etc.).

Qualifications

• Étudiant en Bac+4/5 en génie chimique recherché.
• Stage de 6 mois.
• Début du stage possible à partir février 2027.
• Situé sur le site Cataroux près de Clermont-Ferrand en interaction avec le centre de recherche Ladoux.
• Candidat curieux, ouvert d'esprit, aime le travail en équipe et sait s’adapter.

Responsibilities

• Réaliser un inventaire des équipements et pratiques d’adsorption.
• Participer à la structuration des supports de formation destinés aux utilisateurs.
• Modéliser le procédé et décrire le comportement des équipements de purification.
• Analyser les paramètres du procédé et proposer des améliorations.
• Contribuer au transfert des connaissances et à l’amélioration des outils.

Skills

Curieux

Esprit d'équipe

Adaptabilité

Education

Génie chimique

Job description

Stage – Purification des matières premières par adsorption (F/H)

PROFIL RECHERCHE

• Bac + 4/5 en génie chimique
• Stage de 6 mois
• Début du stage possible à partir février 2027
• Situé sur le site de Cataroux près de Clermont-Ferrand avec des interactions avec le centre de recherche de ladoux

Le candidat doit être curieux, ouvert d'esprit, doit apprécier le travail en équipe et savoir s’adapter à différents environnements de travail.

CONTEXTE

Le hall d’essais Pilote purifie ses matières premières à l’aide de gardes garnies d’adsorbants.

Le sujet porte sur l’inventaire des outils existants, la mise en place de modules de formation et la simulation de ces opérations de purification.

Cette étude permettra de mieux comprendre les mécanismes de purification mis en œuvre au pilote, d'harmoniser les pratiques d'utilisation des équipements et de renforcer la robustesse des essais réalisés. Elle contribuera également à capitaliser les connaissances acquises et à faciliter leur transfert auprès des utilisateurs actuels et futurs.

La partie simulation permettra de prévoir le scale-up d’un pilote, en anticipant les risques de non-représentativité entre les différentes échelles. Des connaissances internes et des modèles existants pourront venir en support de cette partie.

OBJECTIFS

Côté atelier, l'objectif sera de réaliser un état des lieux des équipements, méthodes et pratiques associés aux opérations d’adsorption, d’identifier les axes d’amélioration potentiels et de participer à la structuration des supports de formation destinés aux utilisateurs.

La réalisation de ce stage impliquera une compréhension approfondie des mécanismes d’adsorption, ainsi que la valorisation des connaissances en mettant en place des outils de conception intégrant les meilleures pratiques (mise en œuvre d’une conception assistée par l’intelligence artificielle possible).

Il sera également important de mener des analyses approfondies des résultats de l’inventaire et des simulations afin de fournir des recommandations concrètes pour faire évoluer les outils, améliorer leur performance et renforcer leur représentativité vis-à-vis des procédés industriels.

MISSIONS

1. Inventaire des équipements

• Réaliser un recensement détaillé des gardes d’adsorption, équipements associés et pratiques opératoires existants.
• Collecter et structurer les données disponibles (dimensions, conditions opératoires, adsorbants utilisés, performances observées, limites d'utilisation).
• Identifier les écarts entre les différentes pratiques et formaliser les meilleures pratiques.
• Participer à la création de supports de formation et de guides d'utilisation destinés aux équipes du pilote.

2. Modélisation du procédé

Développer un modèle de simulation à partir des bases théoriques et des modèles déjà existants en interne afin de décrire les phénomènes d’adsorption et le comportement des équipements de purification.

3. Évaluation des facteurs d'influence

Analyser l'impact des différents paramètres du procédé (température, pression, composition, débit, temps de séjour, caractéristiques de l’adsorbant, géométrie des colonnes, etc.) sur les performances de purification afin d'identifier les paramètres critiques.

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