NPI Process & Repair Engineer 4 (R)

Sanmina; Región Centro; On-site; MXN 480,000 - 720,000; Full time

Job summary

Sanmina Corporation busca ingeniero de procesos con experiencia en NPI para liderar la transferencia de nuevos productos en entornos EMS. Colaborará con equipos de diseño y manufactura para analizar BOM, Gerbers y esquemas, y participará en piloteos, CAPA y mejoras en el layout y la línea de producción.

Se requiere 3–5 años en roles similares, conocimiento de IPC/ISO y herramientas de calidad, y manejo de CAD/CAM (Valor NPI, Altium, AutoCAD) con ERP Oracle/MESweb.

Qualifications

• Título universitario en electrónica, mecatrónica, industrial o manufactura.
• 3–5 años de experiencia en Ingeniería de Procesos o NPI en EMS.
• Experiencia en transferencia de productos y ramp-up.
• Conocimiento en SMT, PTH, Box Build y Rework/Repair.
• Conocimiento de IPC/ISO y herramientas de calidad (APQP, PPAP, PFMEA, SPC).
• Uso de CAD/CAM y sistemas ERP (Oracle/MESweb).

Responsibilities

• Gestionar e introducir nuevos productos (NPI) analizando BOM, Gerbers y esquemas.
• Participar en FMEA para identificar riesgos de manufactura.
• Pilot runs (EVT/DVT/PVT) y reporte de métricas de rendimiento.
• Estimar costos de fabricación y determinar requerimientos de equipo.
• Definir y optimizar procesos; elaborar documentación SOPs y diagramas.
• Diseñar layout de la línea y requerimientos de herramental.
• Mantener documentación operativa actualizada y SOPs.
• Brindar soporte a Reparación/Desensamble y CAPA.

Skills

NPI & Process Engineering

EMS Manufacturing

Troubleshooting & RCA

Documentation & SOPs

Project Coordination

Education

Licenciatura o Ingeniería en Electrónica/Mechatrónica/Industrial/Manufactura

Tools

Valor NPI

Altium

AutoCAD

Oracle ERP

MESweb

Job description

Description

Sanmina Corporation (Nasdaq: SANM) is a global powerhouse in integrated manufacturing solutions serving the fastest growing segments of the global Electronics Manufacturing Services (EMS) market. We are a global engine providing the end-to-end manufacturing backbone for the world's most essential and innovative brands. Whether it's autonomous vehicles, life-saving medical tech, next-gen aerospace, or AI/cloud infrastructure - our integrated solutions don’t just meet standards—they redefine them.

Educación

Licenciatura o Ingeniería en Electrónica, Mecatrónica, Industrial, Manufactura o carreras afines

Experiencia

Mínimo 3 a 5 años de experiencia en roles de Ingeniería de Procesos o NPI dentro de la industria de manufactura electrónica (EMS) y/o centros de servicio y reparación de tablillas electrónicas (PCBA). Experiencia técnica comprobable en transferencia de productos (introducción de nuevos prototipos a producción en volumen / ramp-up). Experiencia directa en procesos de tecnología de montaje superficial (SMT), tecnología de inserción (PTH), ensamble final (Box Build) y estaciones de diagnóstico/retrabajo (Rework & Repair). Experiencia en diseño de layouts, balanceo de líneas y cálculo de capacidades/tiempos de ciclo. Experiencia en técnicas de recuperación de componentes electrónicos, partes plásticas y metálicas (Harvesting). Experiencia en procesos de ensamble y desensamble de partes mecánicas, Metálicas, Pressfit, Empaques

Conocimiento

Estándares de la industria: IPC-A-610 (Aceptabilidad de Ensambles Electrónicos), IPC-7711/7721 (Retrabajo, Modificación y Reparación de Ensambles Electrónicos) e ISO 9001 / IATF 16949 / ISO 13485 (según la industria). Herramientas de Calidad e Ingeniería: APQP, PPAP, AMEF de Proceso (PFMEA), DFM/DFA/DFR (Design for Manufacturing / Assembly / Repair), Control Estadístico de Proceso (SPC) y análisis de causa raíz (8Ds, 5 Porqués, Ishikawa). Conocimiento Equipos y Procesos Electrónicos: Operación y parametrización de impresoras de soldadura en pasta, máquinas Pick & Place, hornos de reflujo, soldadura por ola/selectiva, inspección óptica (AOI/AXI) y estaciones de retrabajo BGA/QFN.

Software

Manejo de herramientas CAD/CAM (Valor NPI, Altium, AutoCAD) para revisión de archivos Gerber y BOMs, además de sistemas ERP (Oracle) y Mesweb (Manufacturing Execution System).

Idiomas

Inglés avanzado (capacidad para sostener reuniones técnicas y redactar reportes con clientes internacionales).

Responsabilidades

• Gestión e Introducción de Nuevos Productos (NPI): Participar en la transferencia de nuevos productos, analizando la documentación técnica del producto (BOM, Gerbers, diagramas esquemáticos y especificaciones de ensamble).
• Participar en el análisis de FMEA para identificar de manera anticipada riesgos de manufactura o dificultad de reparación antes de la producción en masa.
• Participar en corridas piloto (prototipos, EVT, DVT, PVT), generando reportes de cierre de NPI y evaluando las métricas de rendimiento (First Pass Yield, DPMO).
• Estima los costos de fabricación y reparación (resumen de costos no recurrentes o NRE) y determina los requisitos de equipo, maquinaria, herramental, fixtures y requerimientos del procesos para líneas de productos nuevas o existentes.
• Definición y Optimización de Procesos: Elaborar la documentación de los procesos y productos de NPI.
• Diseñar la distribución física de la línea (layout), flujo de material, estaciones de trabajo y definir los requerimientos de herramental (stencils, jigs, fixtures de ensamble).
• Elaborar y mantener actualizada la documentación operativa del proceso: Instrucciones de Trabajo (SOPs), Ayudas Visuales, Diagramas de Flujo y AMEFs.
• Soporte a Servicios de Reparación y Retrabajo (Repair Services): Definir y estandarizar los procedimientos de retrabajo y reparación para componentes complejos (Fibras, Cables, BGAs, QFN, 0201/01005, pistas dañadas, pad repair).
• Evaluar y seleccionar herramientas, consumibles (flux, aleaciones de soldadura) y equipos especializados para el laboratorio o área de reparación.
• Analizar fallas repetitivas en procesos de garantía (RMA) o retrabajo interno para retroalimentar al equipo de diseño o manufactura sobre mejoras en el producto.
• Mejora Continua y Calidad: Identificar oportunidades de reducción de desperdicios mediante metodologías Lean (5S, Poka-Yoke, Kaizen, SMED).
• Investigar la causa raíz de las fallas de proceso o componentes durante las corridas NPI y producción, implementando acciones correctivas y preventivas (CAPA).
• Monitorear y mejorar continuamente los indicadores de proceso (Yield, Takt Time, costo de no calidad).
• Interacción con Clientes y Capacitación: Fungir como el contacto técnico principal entre el cliente (equipos de diseño/calidad) y el equipo de operaciones local durante la fase de NPI.
• Capacitar a técnicos de proceso, operadores y personal de reparación en los requerimientos específicos de los nuevos productos y mejores prácticas de ensamble/reparación.