Process Engineer – Precasting Microfusion Rozzano

Wyser S.R.L. A Socio Unico; Bardi; On-site; EUR 45,000 - 60,000; Full time

Job summary

Wyser S.R.L. A Socio Unico cerca un Process Engineer per supportare le attività del reparto Precasting e microsfuzione presso Rozzano (Milano sud).

Il ruolo prevede lavoro a contatto stretto tra ufficio e produzione, con focus su definizione parametri, verifiche di processo e miglioramento continuo. Si valutano profili provenienti da contesti di stampaggio/iniezione plastica o fonderia, con forte orientamento all’analisi difettologica e alla conformità alle normative Qualità e Sicurezza.

Qualifications

• Supporta la valutazione di materie prime e materiali utilizzati nei reparti cere, contribuendo all’analisi di nuove soluzioni tecniche.
• Partecipa alle riunioni tecniche per la definizione dei criteri di producibilità e accettabilità dei nuovi prodotti.
• Collabora con Qualità e Ingegneria di Prodotto nelle prove di processo finalizzate all’ottimizzazione dei componenti.
• Supporta il controllo giornaliero delle non conformità e delle analisi di scarto.

Responsibilities

• Collabora alla definizione e al controllo dei parametri di processo.
• Contribuisce alla redazione e all’aggiornamento di procedure di reparto e istruzioni operative.
• Supporta Qualità e Ingegneria nelle attività di audit, prove di processo e analisi delle non conformità.
• Monitora KPI di processo, raccoglie dati e propone azioni correttive o migliorative.
• Collabora con Product Engineering e Technical Office per la corretta definizione dei cicli produttivi.
• Garantisce il rispetto delle normative interne, delle procedure aziendali e dei requisiti dei sistemi Qualità, Sicurezza e Ambiente.

Skills

Process engineering

Produzione

Qualità

Education

Laurea in Ingegneria di Processo

Tools

Analisi difettologica

Job description

Wyser S.R.L. A Socio Unico cerca un Process Engineer per supportare le attività del reparto Precasting e microsfuzione presso Rozzano (Milano sud).

Il ruolo prevede lavoro a contatto stretto tra ufficio e produzione, con focus su definizione parametri, verifiche di processo e miglioramento continuo. Si valutano profili provenienti da contesti di stampaggio/iniezione plastica o fonderia, con forte orientamento all’analisi difettologica e alla conformità alle normative Qualità e Sicurezza.