Manufacturing Process Engineer

Vodafone Automotive; Lombardia; On-site; EUR 40,000 - 52,000; Full time

Job summary

Vodafone Automotive cerca un Manufacturing Process Engineer per guidare lo sviluppo, l’ottimizzazione e la qualifica dei processi produttivi, assicurando il passaggio dalla progettazione alla produzione in serie.

L MPC verificherà l’allineamento con Lean Manufacturing e Industry 4.0, mirando a qualità, performance ed efficienza, oltre alla gestione di costi di produzione e readiness.

Qualifications

• Conoscenza e applicazione dei principi Lean Manufacturing.
• Conoscenza delle metodologie Industry 4.0 e miglioramento continuo.
• Esperienza in predisposizione e gestione di PFMEA, Control Plan e documentazione di processo.

Responsibilities

• Definire e sviluppare process flow per nuovi ed esistenti prodotti applicando Lean e Industry 4.0.
• Garantire lo sviluppo dei processi in linea con APQP, milestone e tempistiche di progetto.
• Sviluppare PFMEA, Control Plan e Process Verification Report e definire istruzioni operative.

Skills

Lean Manufacturing

Industry 4.0

Continuous Improvement

Problem solving

Collaboration

Education

Laurea in Ingegneria Meccanica/Elettronica/Automazione/Industriale/Gestionale

Tools

PFMEA

Control Plan

APQP

PPAP

Job description

RAL a partire da €40.000 + premio di risultato

In Vodafone Automotive, trasformiamo la mobilità connessa attraverso tecnologie innovative che combinano automotive, elettronica, telematica e servizi digitali.

Siamo alla ricerca di un/una Manufacturing & Process Engineer che avrà un ruolo chiave nel garantire una transizione efficace dei prodotti dalla fase iniziale di progettazione alla produzione ad alto volume, fino alla gestione dell'End of Life.

Se hai un background ingegneristico, conosci i processi produttivi e vuoi contribuire concretamente all'ottimizzazione della produzione attraverso Lean Manufacturing, Industry 4.0 e Continuous Improvement, questa potrebbe essere l'opportunità giusta per te.

Vodafone Automotive opera nel mondo della connected mobility, telematica e sicurezza automotive, sviluppando soluzioni tecnologiche per il settore automotive.

Entrare nel nostro team significa lavorare in un ambiente internazionale e tecnologicamente avanzato, collaborando con diverse funzioni aziendali e contribuendo direttamente allo sviluppo, all'industrializzazione e al miglioramento continuo dei nostri prodotti e processi.

Il Ruolo

Come Manufacturing Process Engineer, sarai responsabile dello sviluppo, dell'ottimizzazione e della qualifica dei processi produttivi, assicurando il passaggio efficace dei prodotti dalla progettazione alla produzione in serie.

Lavorerai secondo i principi del Lean Manufacturing e le metodologie Industry 4.0, con l'obiettivo di migliorare qualità, performance, manufacturability ed efficienza dei processi, contribuendo alla riduzione dei costi complessivi di produzione.

Ti occuperai di:

• Definire e sviluppare i process flow per prodotti nuovi ed esistenti, applicando metodologie Lean Manufacturing e principi Industry 4.0.
• Garantire lo sviluppo dei processi produttivi in linea con APQP (Advanced Product Quality Planning), milestone e tempistiche di progetto.
• Sviluppare e aggiornare Process FMEA (PFMEA), Control Plan e Process Verification Report.
• Definire le istruzioni operative per la produzione.
• Gestire la qualifica finale dei processi e verificarne la readiness prima dell'avvio della produzione.
• Guidare la progettazione dei flussi produttivi e le analisi PFMEA relative ai nuovi prodotti, collaborando con Product Design ed Engineering.
• Supportare i team Quality e Manufacturing durante le attività di PPAP (Production Part Approval Process) e i Customer Audit.
• Definire specifiche tecniche per il Tool Design Team, supportando la progettazione e realizzazione di attrezzature di assemblaggio e sistemi di test.
• Identificare e implementare azioni correttive e iniziative di Continuous Improvement sui processi produttivi.
• Ottimizzare workstation e flussi produttivi secondo i principi del Lean Manufacturing.
• Collaborare con Engineering, Quality, Manufacturing, clienti, fornitori e service provider, monitorando e comunicando l'avanzamento dei progetti.

Cosa stiamo cercando:

• Esperienza maturata in contesti produttivi strutturati, preferibilmente nei settori automotive, electronics o manufacturing industriale.
• Solida conoscenza dei principi e degli strumenti di Lean Manufacturing.
• Conoscenza di metodologie quali Kaizen, Value Stream Mapping (VSM), 5S, Six Sigma e Kanban.
• Esperienza con FMEA/PFMEA, Control Plan, APQP e PPAP.
• Conoscenza dei processi di produzione e assemblaggio, in particolare electronic e mechanical assembly.
• Conoscenza dei principi di Design for Manufacturability (DFM) e Design for Assembly (DFA).
• Familiarità con processi di industrializzazione e introduzione di nuovi prodotti in produzione.
• Capacità di analizzare i processi produttivi, identificare criticità e sviluppare soluzioni di miglioramento.
• Buone capacità decisionali, autonomia e orientamento al risultato.
• Ottime capacità di collaborazione e comunicazione con stakeholder appartenenti a funzioni differenti.
• Buona conoscenza della lingua inglese, sia scritta che parlata.

Formazione:

Laurea in Ingegneria Meccanica, Elettronica, dell'Automazione, Industriale, Gestionale o discipline affini, preferibilmente con background meccanico o elettronico.

Costituiscono un plus:

• Esperienza nel settore Automotive o Consumer Electronics.
• Esperienza diretta in progetti di industrializzazione e NPI (New Product Introduction).
• Conoscenza di strumenti e metodologie Industry 4.0.
• Esperienza nella gestione di Customer Audit.
• Esperienza in progetti di Continuous Improvement e ottimizzazione delle linee produttive.
• Formazione o certificazioni in Lean Manufacturing, Six Sigma, Quality Management o Industrial Engineering.

Come verrà misurato il successo:

• Consegna dei progetti nel rispetto di tempistiche e costi definiti.
• Raggiungimento della readiness produttiva secondo le milestone di progetto.
• Qualità e robustezza dei processi industrializzati.
• Miglioramento continuo delle performance produttive e riduzione delle inefficienze.
• Gestione efficace delle azioni correttive e delle problematiche di processo.
• Collaborazione efficace con Manufacturing, Quality, Engineering, fornitori e stakeholder di progetto.