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Une organisation de recherche renommée à Toulouse recrute un Ingénieur assistant pour étudier les mécanismes de déformation plastique dans les matériaux métalliques. Le candidat idéal aura un BAC+5 en science des matériaux et une expérience ou un intérêt pour l'utilisation de Python dans l'analyse de données expérimentales. Le poste inclut la mise en œuvre d'analyses de traction, ainsi que le développement de processus d'analyse automatisés.
Portail > Offres > Offre UMR5312-DAMTEX-023 - [H/F] Ingénieur assistant pour la caractérisation des mécanismes de déformation plastique dans les matériaux métalliques : fusion des données et automatisation de l'analyse des données expérimentales
Cette offre est disponible dans les langues suivantes :
Date Limite Candidature : jeudi 4 décembre 2025 23:59:00 heure de Paris
Intitulé de l'offre : [H/F] Ingénieur assistant pour la caractérisation des mécanismes de déformation plastique dans les matériaux métalliques : fusion des données et automatisation de l'analyse des données expérimentales
Référence : UMR5312-DAMTEX-023
Nombre de Postes : 1
Lieu de travail : TOULOUSE
Date de publication : jeudi 13 novembre 2025
Type de contrat : IT en contrat CDD
Durée du contrat : 5 mois
Date d'embauche prévue : 1 février 2026
Quotité de travail : Complet
Rémunération : Entre 3143 € et 3402 € brut mensuel selon expérience
Niveau d'études souhaité : BAC+5
Expérience souhaitée : 1 à 4 années
BAP : B - Sciences chimiques et Sciences des matériaux
Emploi type : Ingenieure ou ingenieur en science des materiaux / caracterisation
Contexte : Les matériaux structurels métalliques/intermétalliques fonctionnant à haute température (650°C-1200°C) dans des environnements sévères sont couramment soumis à une réactivité de surface en service, c'est-à-dire à l'oxydation et à la corrosion. Ce problème est rencontré dans plusieurs applications industrielles, notamment lorsque des températures élevées, des contraintes mécaniques et des atmosphères hautement corrosives sont réunies (centrales électriques, turbines aéronautiques, etc.) [1]. La dégradation assistée par l'environnement modifie à la fois la surface des matériaux et leurs propriétés dans le volume en raison d'une consommation sélective des éléments impliqués dans le processus de dégradation de la surface et/ou de la diffusion d'éléments oxydants (par exemple, couche sub‑surfacique appauvrie en précipités durcissants pour les superalliages à base de nickel en raison de la consommation d'aluminium pour former de l'Al₂O₃, etc. [2, 3], couche fragile enrichie en oxygène/azote dans les alliages de Ti et TiAl en raison de la solubilité de O et N [4, 5], etc.). Le matériau affecté par l'oxydation présente ainsi un gradient de composition chimique, de microstructure et de propriétés physiques. Ce gradient de microstructure et de propriétés évolue avec le temps en raison des processus de croissance et de diffusion des oxydes. Chaque famille de matériaux métalliques/intermétalliques réagit différemment à la corrosion dite "sous contrainte", mais aussi à la déformation corrosive/oxydative. Cependant, tous les matériaux sont potentiellement affectés par ces mécanismes en raison des effets concomitants de la réactivité de surface, de l'évolution de la microstructure et de la déformation. Malgré l'échelle négligeable des gradients physiques, chimiques et métallurgiques (de 0,1 à 100 micromètres sous la surface) par rapport aux dimensions des composants structurels, la variabilité du comportement mécanique au sein du gradient entraîne souvent des dommages prématurés et la rupture progressive du composant [6]. Cette évolution et cette dégradation des matériaux pourraient être incluses dans ce qu'on appelle la "fissuration assistée par la corrosion sous contrainte", étudiée depuis des décennies pour tous les matériaux structurels utilisés à haute température. Cependant, les motivations industrielles et écologiques pour utiliser les matériaux structurels dans des conditions de plus en plus extrêmes et sévères les poussent à leurs limites de performance. La synergie opérant entre la localisation des déformations inter‑ et intragranulaires et les processus de réactivité/diffusion de surface favorise les dommages inattendus et la grande variabilité de la durée de vie des composants structurels exposés à des "températures trop élevées - contraintes trop fortes (cycliques et/ou constantes)" [7]. Une meilleure compréhension des mécanismes élémentaires thermo‑mécano‑chimiques responsables des dommages précoces à l'échelle microscopique est nécessaire. Motivations du projet : Pour aborder ce point, HT‑S4DefOx, un projet financé par le Conseil européen de la recherche (ERC - Starting Grant), vise à :
References … (list omitted for brevity)
Description du projet de thèse : Ce projet de thèse se concentrera sur la mise en œuvre d'un modèle thermo‑mécano‑chimique et de simulations d'agrégats polycristallins 2D puis 3D. Le matériau modélisé présentera un gradient évolutif dans le temps de composition chimique, de microstructure, et - par conséquence - de propriétés mécaniques du à l'effet concomitant de la déformation localisée et de la réactivité de surface. Une description fiable et des simulations prédictives du gradient de microstructure sont nécessaires pour une bonne prédiction des propriétés mécaniques locales. ... (suite de texte très détaillé)
Dans les matériaux métalliques polycristallins, l'évaluation quantitative et statistique de l'activité plastique en relation avec les paramètres microstructuraux et les conditions environnementales ... (texte détaillé)
L'objectif du projet est de progresser vers la mise en place d'une chaîne d'analyse unifiée dédiée au post‑traitement des données de caractérisation (en l'occurrence DIC et EBSD) d'un matériau métallique. Le candidat devra être capable de mettre en œuvre ces techniques de caractérisation sur des échantillons sollicités mécaniquement en traction, fatigue, fluage, de post‑traiter les données obtenues et de développer des scripts (Python) pour automatiser la fusion et l'analyse afin de qualifier et quantifier les mécanismes de déformation de l'alliage métallique étudié. ... (suite détaillée)
L'Institut Clément Ader (ICA, CNRS UMR 5312). ... (texte détaillé sans balises non autorisées)
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