Talaşlı İmalat Üretim Uzman Mühendisi

BMC Power; Kahramankazan; On-site; TRY 180,000 - 240,000; Full time

Job summary

BMC Power Üretim Direktörlüğü bünyesinde Talaşlı İmalat Grup Liderliğinde görev alacak olan Talaşlı İmalat Üretim Uzman Mühendisi için arayışımız bulunmaktadır.

Üniversite mezunu olmak, dişli üretim süreçlerinde en az 3 yıl tecrübe ve beş eksen CNC tezgahlarında yetkinlik aranmaktadır. GD&T, ölçüm cihazları ve proseslerin optimizasyonu konusunda bilgi sahibi olmak gerekir; hat içi üretim takibi, kök neden analizi ve süreç iyileştirme deneyimi beklenmektedir.

Qualifications

• Makine veya ilgili mühendislik bölümünden mezun olmak.
• Dişli üretim süreçlerinde en az 3 yıl tecrübesi olmak.
• Dişli üretim süreçlerinde ısıl işlem bilgisi (simentasyon/indüksiyon vb.) edinmiş olmak.
• Beş eksen CNC tezgahları ve dişli üretim tezgâhları hakkında bilgi sahibi olmak.
• Kesici takım seçimi, takım ömrü yönetimi ve işleme parametrelerini optimize edebilmek.
• Teknik resim okuma ve GD&T, ölçü toleransları ve yüzey pürüzlülüğü konularında bilgi sahibi olmak.
• Kumpas, mikrometre, mihengir, komparatör gibi ölçüm aletlerini etkin kullanabilmek.
• Hat içi üretim takibi, kök neden analizi ve düzeltici faaliyetlerde deneyimli olmak.
• Yeni ürün devreye alma ve proses validasyon çalışmalarında görev almış olmak.
• Kalite, maliyet ve çevrim süresi parametrelerini entegre şekilde iyileştirebilmek.
• Sürekli iyileştirme ve yalın üretim prensiplerini uygulayabilmek.
• Takım çalışmasına yatkın ve saha desteği verebilecek analitik bakış açısına sahip olmak.

Responsibilities

• Dişli üretim hattının günlük operasyonlarını takip etmek.
• Üretim süreçlerini teknik açıdan kontrol etmek ve iyileştirme yapmak.
• Kalite, proses, tezgah ve takım kaynaklı problemlerin analizini yapmak.
• En yüksek kalite için üretim yöntemlerini geliştirmek ve uygulamak.
• Isıl işlem süreçlerinin izlenmesi ve sonuçlarının değerlendirilmesi.
• Kesici takım ömürlerini izlemek ve maliyetleri düşürmeye yönelik çalışmalar yapmak.
• Beş eksen tezgahları ve dişli üretim tezgâhlarında operasyonları takip etmek.
• Üretim kalitesine etki eden ekipman ve süreçlerin sürekli iyileştirilmesini sağlamak.
• Yeni tezgah/parça/operasyon devreye alma çalışmalarında görev almak.
• Operatörler ve mühendislik birimleriyle koordinasyonu sağlamak ve saha desteği vermek.

Skills

Dişli üretim yöntemleri

Takım seçimi

Takım ömrü yönetimi

Takım aşınma takibi

İşleme parametre optimizasyonu

Teknik resim okuma

GD&T

Ölçü toleransları

Yüzey pürüzlülüğü

Kumpas

Mikrometre

Mihengir

Komparatör

İç çap ölçüm cihazları

Dişli ölçüm cihazları

CMM

Profil ölçüm sistemleri

Education

Makine Mühendisliği

İmalat Mühendisliği

Mekatronik Mühendisliği

Tools

Beş eksen CNC işleme merkezleri

Dişli üretim tezgâhları

İmalat teknolojileri

Job description

BMC Power Üretim Direktörlüğü bünyesinde Talaşlı İmalat Grup Liderliğinde görev alacak, aşağıdaki niteliklere sahip "Talaşlı İmalat Üretim Uzman Mühendisi" arayışımız bulunmaktadır.

• Üniversitelerin Makine Mühendisliği, İmalat Mühendisliği, Mekatronik Mühendisliği veya ilgili mühendislik bölümlerinden mezun olmak,
• Dişli üretim yöntemleri alanında en az 3 yıl deneyime sahip olmak; azdırma, şekillendirme, broşlama, diş açma, taşlama, honlama ve benzeri prosesler konusunda bilgi sahibi olmak,
• Dişli malzemeleri ile sementasyon, indüksiyon sertleştirme, nitrasyon, ıslah ve benzeri ısıl işlem süreçleri hakkında bilgi ve deneyim sahibi olmak,
• Beş eksen CNC işleme merkezleri, dişli üretim tezgâhları ve ilgili imalat teknolojileri konusunda bilgi sahibi olmak,
• Kesici takım seçimi, takım ömrü yönetimi, takım aşınma takibi ve işleme parametrelerinin optimizasyonu konularında deneyimli olmak,
• Teknik resim okuma ve yorumlama konusunda ileri seviyede yetkin olmak; geometrik toleranslandırma (GD&T), ölçü toleransları, yüzey pürüzlülüğü ve geçmeler hakkında bilgi sahibi olmak,
• Kumpas, mikrometre, mihengir, komparatör, iç çap ölçüm cihazları ve benzeri ölçüm ekipmanlarını etkin şekilde kullanabilmek,
• Tercihen dişli ölçüm cihazları, CMM ve profil ölçüm sistemleri konusunda bilgi ve deneyim sahibi olmak,
• Hat içi üretim takibi, proses kontrolü, kök neden analizi ve düzeltici faaliyet süreçlerinde görev almış olmak,
• Üretim süreçlerinde karşılaşılan problemlere sahada müdahale edebilecek, ölçüm sonuçlarını yorumlayarak gerekli proses iyileştirmelerini gerçekleştirebilecek teknik bilgiye sahip olmak,
• Yeni ürün devreye alma, yeni operasyon geliştirme ve proses validasyon çalışmalarında görev almış olmak,
• Kalite, maliyet, çevrim süresi ve takım ömrü parametrelerini birlikte değerlendirerek süreç iyileştirme çalışmaları yürütebilmek,
• Sürekli iyileştirme, yalın üretim ve verimlilik artırma çalışmalarına katkı sağlayabilecek analitik bakış açısına sahip olmak,
• Üretim sahasında aktif çalışmayı tercih eden, problem çözme ve sonuç odaklı yaklaşım sergileyebilen,
• Operatörler, ustabaşıları, kalite ve mühendislik ekipleriyle etkin iletişim kurabilecek takım çalışmasına yatkın olmak,
• İş takibi güçlü, sorumluluk sahibi, detaylara önem veren ve yoğun üretim ortamında önceliklendirme yapabilecek çalışma disiplinine sahip olmak.

Görev ve Sorumluluklar

• Dişli üretim hattındaki operasyonların günlük olarak takip edilmesi,
• Üretim süreçlerinin teknik açıdan kontrol edilmesi ve gerekli iyileştirmelerin yapılması,
• Üretimde oluşabilecek kalite, proses, tezgah, bağlama ve kesici takım kaynaklı problemlerin analiz edilmesi,
• En yüksek kaliteyi sağlayacak üretim yöntemlerinin araştırılması, geliştirilmesi ve uygulanması,
• Dişli üretim yöntemlerinin doğru operasyonlarda ve uygun parametrelerle uygulanmasının sağlanması,
• Dişli malzemelerine uygulanan ısıl işlem süreçlerinin takip edilmesi ve sonuçlarının değerlendirilmesi,
• Isıl işlem öncesi ve sonrası oluşabilecek ölçüsel değişimlerin, deformasyonların ve kalite problemlerinin kontrol edilmesi,
• Kesici takımların kullanım ömrü, aşınma durumu, performansı ve stoklarının takip edilmesi,
• Kesici takım maliyetlerinin düşürülmesi ve takım ömürlerinin artırılmasına yönelik çalışmalar yapılması,
• Operasyona uygun kesici takım, takım tutucu, bağlama yöntemi ve işleme parametrelerinin belirlenmesi,
• Beş eksen işleme merkezleri ve dişli üretim tezgâhlarında gerçekleştirilen operasyonların takip edilmesi,
• Tezgâh, aparat, bağlama yöntemi ve işleme parametrelerinin üretim kalitesine etkisinin değerlendirilmesi,
• Üretim sırasında meydana gelen ölçüsel sapmaların nedenlerinin araştırılması,
• Hat içi üretim ve kalite kontrollerinin gerçekleştirilmesi,
• Teknik resim, operasyon resmi, kontrol planı ve üretim dokümanlarının hazırlanması veya kontrol edilmesi,
• Üretim, kalite, takımhane, bakım ve ilgili diğer birimler arasında koordinasyon sağlanması,
• Yeni tezgah, yeni parça ve yeni operasyonların devreye alma çalışmalarında görev alınması,
• Hurda, yeniden işleme, çevrim süresi ve takım maliyetlerini azaltmaya yönelik iyileştirme çalışmaları yapılması,
• Üretim proseslerinin standartlaştırılması ve sürdürülebilir hale getirilmesi,
• Üretim hattındaki darboğazların tespit edilmesi ve çözüm önerileri geliştirilmesi,
• Operatörlerin teknik konularda yönlendirilmesi ve gerekli durumlarda saha desteği verilmesi,
• Üretim performansı, kalite sonuçları ve takım tüketimlerinin düzenli olarak raporlanması.