DEPO SORUMLUSU İŞ İLANI
Gıda ile temas eden IML enjeksiyon plastik ambalaj üretimi gerçekleştiren firmamızın Depo Bölümü'nde görevlendirilmek üzere;stok doğruluğu,lot izlenebilirliği ve hatasız malzeme yönetimini temel çalışma prensibi olarak benimseyecek Depo Sorumlusu arıyoruz.
Bu pozisyonda görev alacak kişinin en önemli sorumluluğu;doğru hammaddenin,doğru masterbatch'in,doğru IML etiketin ve doğru yardımcı malzemenin,doğru lot ve miktarda üretime verilmesini sağlamak ve yanlış malzeme kullanımını üretim başlamadan önlemektir.
GENEL NİTELİKLER
- Tercihen üniversitelerin veya Meslek Yüksekokullarının Lojistik,İşletme,Depo ve Stok Yönetimi veya ilgili bölümlerinden mezun,
- Üretim yapan firmalarda depo,stok ve sevkiyat yönetimi konusunda tercihen en az 5 yıl deneyimli,
- Stok doğruluğu ve lot bazlı izlenebilirlik konusunda yüksek sorumluluk bilincine sahip,
- Hammadde,yardımcı malzeme ve mamul depo süreçlerine hakim,
- FIFO/FEFO,lot takibi ve izlenebilirlik uygulamalarında deneyimli,
- Üretime malzeme verme süreçlerinde kontrol mekanizması oluşturabilecek,
- ERP veya stok yönetim programlarını kullanabilen,
- MS Office,özellikle Excel programını etkin kullanabilen,
- Tercihen barkod ve el terminali sistemleri konusunda deneyimli,
- Depo sayımı,stok mutabakatı ve stok farkı analizi konusunda tecrübeli,
- İrsaliye,ürün kodu,lot numarası ve sevkiyat evraklarını kontrol edebilecek,
- Tercihen BRCGS Packaging Materials,GMP ve gıda güvenliği uygulamaları hakkında bilgi sahibi,
- Ekip yönetimi ve iş organizasyonu yapabilecek,
- Kontrol ve takip yönü güçlü,dikkatli,sistematik,disiplinli ve sorumluluk sahibi,
- Üretim,Kalite,Planlama ve Satın Alma birimleriyle koordineli çalışabilecek.
- Forklift ehliyetine sahip
POZİSYONUN 3 TEMEL SORUMLULUĞU
1. STOK DOĞRULUĞU
- Fiziki stok ile sistem stoklarının %100'e yakın doğrulukta tutulmasını sağlamak.
- Tüm hammadde,yardımcı malzeme ve mamul giriş-çıkışlarının zamanında ve doğru şekilde sisteme işlenmesini sağlamak.
- Kayıt dışı malzeme hareketine izin vermemek.
- Günlük,periyodik ve yıllık stok sayımlarını gerçekleştirmek.
- Stok farklarını yalnızca düzeltmek yerine farkın kök nedenini araştırmak ve tekrarını önlemek.
- Negatif stok,yanlış ürün kodu,yanlış miktar veya yanlış lot kaydının oluşmasını engellemek.
2. LOT İZLENEBİLİRLİĞİ
- Fabrikaya giren hammaddeden müşteriye sevk edilen mamule kadar lot bazlı izlenebilirliğin kesintisiz olarak korunmasını sağlamak.
- Hammadde,masterbatch,IML etiket ve yardımcı malzemelerin lot bilgilerinin doğru şekilde kayıt altına alınmasını sağlamak.
- Üretime verilen malzemelerin hangi üretim lotunda kullanıldığının geriye dönük takip edilebilir olmasını sağlamak.
- Farklı lotların kontrolsüz şekilde birbirine karışmasını önlemek.
- FIFO/FEFO kurallarının uygulanmasını sağlamak.
- İzlenebilirlik veya geri çağırma tatbikatlarında gerekli depo kayıtlarını hızlı ve eksiksiz şekilde sunabilmek.
3. YANLIŞ MALZEMENİN ÜRETİME VERİLMESİNI ÖNLEME
Bu pozisyonun en kritik sorumluluklarından biridir.
- Üretim emrine göre doğru PP hammadde,doğru masterbatch,doğru IML etiket,doğru koli,doğru poşet ve doğru yardımcı malzemenin hazırlanmasını sağlamak.
- Üretime gönderilecek malzemelerde ürün kodu + malzeme kodu + lot + miktar + üretim emri eşleşmesini kontrol etmek.
- Yanlış renk masterbatch'in üretime verilmesini önlemek.
- Yanlış müşteri veya yanlış ürüne ait IML etiketin üretime gönderilmesini önlemek.
- Kalite onayı bulunmayan veya karantina statüsündeki malzemelerin üretime verilmesini kesinlikle engellemek.
- Ürün değişimlerinde önceki üretime ait hammadde,masterbatch,IML etiket ve yardımcı malzemelerin yeni üretimle karışmasını önlemek.
- Şüpheli veya tanımlanamayan hiçbir malzemeyi üretime vermemek;Kalite biriminin onayına yönlendirmek.
DİĞER İŞ TANIMI VE SORUMLULUKLAR
- Fabrikaya gelen PP hammadde,masterbatch,IML etiket,koli,poşet,streç,palet ve diğer yardımcı malzemelerin mal kabul süreçlerini yönetmek.
- Gelen malzemelerin sipariş,irsaliye,ürün kodu,miktar ve lot bilgilerini kontrol etmek.
- Girdi Kalite Kontrol onayı alınmayan malzemelerin üretime verilmesini engellemek.
- Uygun,uygunsuz ve karantina statüsündeki malzemelerin fiziksel olarak ayrılmasını sağlamak.
- Üretimden gelen mamullerin ürün kodu,lot numarası,koli/palet miktarı ve tanımlama bilgilerini kontrol etmek.
- Mamullerin müşteri,ürün ve lot bazında doğru alanlarda depolanmasını sağlamak.
- Sevkiyatlarda doğru ürün + doğru müşteri + doğru lot + doğru miktar kontrolünü gerçekleştirmek.
- Sevkiyat araçlarının temizlik,hijyen ve kontaminasyon riski açısından uygunluğunu kontrol etmek.
- Depolama ve istifleme şartlarının ürün güvenliğine uygun olmasını sağlamak.
- Depo personelinin günlük iş ve görev dağılımını yapmak.
- Depo alanlarının 5S,temizlik,düzen ve iş güvenliği standartlarına uygunluğunu sağlamak.
- Forklift ve transpalet operasyonlarının güvenli şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak.
- Kritik stok seviyelerini takip ederek Planlama ve Satın Alma birimlerini zamanında bilgilendirmek.
- Üretim,Kalite,Planlama,Satın Alma ve Sevkiyat birimleriyle koordineli çalışmak.
- Şirketin BRCGS Packaging Materials,GMP,hijyen,gıda güvenliği,kalite ve iş sağlığı ve güvenliği prosedürlerine uygun çalışmak.