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SAFRAN Ceramics recherche un stagiaire ingénierie CMC pour la région Nouvelle-Aquitaine (Le Haillan). Vous travaillerez sur l'analyse d'images et l'outil développé en IA afin d'évaluer le remplissage des fils CMC et d'enrichir la base de données.
Le poste implique la validation des résultats et l'établissement de corrélations entre les paramètres des procédés et les résultats d'analyse via des méthodes statistiques (R/Python).
SAFRAN Ceramics est une filiale du groupe SAFRAN dont la mission est de développer les matériaux et les produits en composites à matrice céramiques (CMC) pour les applications du groupe. L'introduction de CMC dans les moteurs d'avion est devenue une réalité et reste un enjeu majeur pour la prochaine génération de moteurs. En effet, ces matériaux ont une très bonne tenue thermomécanique aux hautes températures et une faible densité. Ils sont donc les candidats idéaux pour remplacer les métaux dans les parties chaudes des moteurs d'avions.
Les différentes pièces élaborées en CMC doivent résister aux sollicitations thermomécaniques du moteur, ce qui nécessite une maîtrise de la santé matière du matériau et une connaissance fine du comportement associé (le terme santé matière est un terme générique pour qualifier l'état du matériau avec ses défauts ou singularités associés).
Un composite à matrice céramique (CMC) est élaboré à partir d'une préforme de fils tissés, chaque fil étant constitué de plusieurs filaments. Cette préforme est ensuite densifiée en plusieurs étapes. Une première étape consiste à déposer une gaine de carbure de silicium autour des filaments par voie gazeuse. Le matériau est ensuite densifié grâce à deux procédés complémentaires : le « slurry cast » et la « melt infiltration », qui permettent de combler progressivement les différentes porosités présentes à l'intérieur des fils et entre les fils. La maîtrise du degré de remplissage des fils constitue l'un des paramètres essentiels pour contrôler le comportement final du composite.
Un outil d'intelligence artificielle a été développé afin d'analyser le niveau de remplissage à partir d'images de coupes de CMC enrobées et polies obtenues par microscopie optique. L'objectif du stage sera :