Pour optimiser l'utilisation de ses ressources industrielles et garantir le respect des délais de livraison clients, notre client, entreprise industrielle de référence implantée en région bordelaise, recherche son/sa futur(e) Ordonnanceur(se) Industriel(le).
Rattaché(e) au Responsable Planning / Supply Chain, vous êtes le garant du lancement et du suivi au quotidien des ordres de fabrication (OF) au sein de l'atelier, au court et moyen terme.
Vos Missions Principales
- Établissement des plannings d'atelier : Traduire le Plan Directeur de Production (PDP) en programmes de fabrication détaillés (par ligne, machine ou poste de travail) à très court terme (semaine/jour).
- Lancement et suivi des OF : Créer, éditer et lancer les ordres de fabrication dans l'ERP. S'assurer de la disponibilité des matières, composants, outillages et ressources humaines avant le lancement.
- Pilotage de la charge / capacité : Lisser les charges de travail en fonction des capacités nominales de l'atelier pour éviter les goulots d'étranglement ou les sous-charges.
- Suivi de l'avancement : Suivre en temps réel l'avancement de la production, identifier les retards, pannes ou aléas et ajuster immédiatement les plannings pour minimiser les impacts sur les dates de livraison.
- Interface terrain : Travailler en étroite collaboration avec les chefs d'équipe, les responsables d'atelier, les approvisionneurs et la Qualité pour fluidifier le passage des ordres., Formation & Expérience :
- Bac+2 à Bac+3 (BTS / BUT / Licence Pro en Management de la Production, Gestion de Production, Génie Industriel ou Logistique).
- Expérience de 2 à 5 ans minimum sur des fonctions d'ordonnancement ou de gestion de production en milieu industriel (mécanique, aéronautique, chimie, agroalimentaire, métallurgie).
Compétences Requises
- Solide maîtrise des outils de GPAO / ERP (SAP module PP/MM, Cegid, Sage...) et des outils d'ordonnancement dédié (Gantt, Preactor, etc.).
- Excellent niveau d'Excel (TCD, formules complexes, suivi d'indicateurs).
- Très bonne compréhension des flux physiques et d'information d'un atelier de production (Lean Manufacturing, méthode Kanban, Pull system).
Savoir-être
- Réactivité et agilité : Capacité à réorganiser rapidement les plannings face aux aléas de production.
- Sens du contact et fermeté : Aisance relationnelle pour échanger quotidiennement avec les équipes terrain et faire appliquer les priorités.
- Rigueur, organisation et gestion du stress.