Formateur Technicien de Maintenance Industrielle H/F

AFPA; Montluçon; Sur place; EUR 30 000 - 45 000; Plein temps

Résumé du poste

Un organisme de formation en France recrute un Formateur pour son centre de Montluçon. Le candidat enseignera la pratique du métier en maintenance industrielle, avec un accent sur la pédagogie et l'accompagnement des stagiaires. Les compétences requises incluent la réparation d'équipements électrotechniques et la mise en service d'équipements industriels. Le formateur devra également animer des séances d'apprentissage adaptées aux besoins des stagiaires.

Qualifications

• Diplôme en maintenance industrielle requis.
• Expérience préalable en formation ou enseignement souhaitée.
• Maîtrise des domaines électrotechnique, mécanique, pneumatique et hydraulique.

Responsabilités

• Animer des séances d'apprentissage pour les stagiaires.
• Assurer le suivi et l'accompagnement des stagiaires.
• Conduire des formations en autonomie.

Connaissances

Réparation d'équipements industriels

Diagnostic électrotechnique

Maintenance préventive

Formation de stagiaires

Pédagogie adaptée

Formation

Diplôme en maintenance industrielle ou équivalent

Outils

Outils de maintenance

Description du poste

Vous rejoignez l’Afpa, premier organisme de formation des actifs en France. Vous intégrez un collectif de travail pour qui l’utilité sociale est une fierté, un moteur au quotidien pour accompagner les salariés et les publics les plus éloignés de l’emploi dans leur parcours de formation.

Vous partagez les valeurs de l’Afpa : un attachement profond aux valeurs humaines, rejoignez nous !

Formateur au sein du centre de formation AFPA de Montluçon, vous intervenez auprès d'un groupe de stagiaires adultes auquel vous enseignez la pratique du métier, essentiellement par le biais de mises en situations professionnelles

La transmission de votre expérience en maintenance industrielle vous motive particulièrement et vous maîtrisez notamment les compétences suivantes:

• Réparer les éléments électrotechniques, pneumatiques, mécaniques et hydrauliques d’un équipement industriel
• Diagnostiquer une défaillance et mettre en service un équipement industriel automatisé
• Effectuer la maintenance préventive et réaliser des améliorations à partir de propositions argumentées

Le formateur s’inscrit dans un collectif de travail et met en œuvre une pédagogie adaptée visant la professionnalisation et la qualification pour favoriser l’accès à l’emploi des stagiaires.

A ce titre, il :

• Anime des séances d’apprentissage et réalise le suivi et l’accompagnement des stagiaires
• Conduit en autonomie des formations
• Assure le bon fonctionnement du plateau technique sur lequel il évolue

Connaissances souhaitées :

• Technologie mécanique : lecture de plan, construction mécanique, cinématique, contrôle-mesure, opérations de maintenance préventive
• Technologie électrotechnique : lois fondamentales de l'électricité, symboles et lecture de schéma, connaissances des composants d'armoires, connaissances des capteurs et actionneurs, diagnostic électrotechnique, variation de vitesse
• Technologie pneumatique et hydraulique : lecture de plan, technologie et réglages des composants fonctionnels et de sécurité TOR (notions de grandeurs proportionnelles), les énergies et leur production, opérations de maintenance préventive
• Technologie automatisme : le GRAFCET (lecture, modification), logique Booléenne (opérateurs logiques), les différents modes de représentation, diagnostic automatisme, automate programmable
• Connaissance de l’analyse fonctionnelle des systèmes : fonctions, caractéristiques et fonctionnement des éléments technologiques d’une installation industrielle (électricité, automatisme, mécanique, hydraulique, régulation simple)
• Outils et outillages pour : montage et démontage de mécanismes, câblage d'armoires et coffrets, raccordements et connections, usinage manuel (perçage, taraudage), soudage élémentaire SAEE
• Les principaux outils et indicateurs de maintenance (TRS, MTBF, Pareto, Ishikawa,…)
• Réglementation et sécurité : prévention des risques (électriques, mécaniques, appareils sous pression, pièces en mouvements, etc.)
• Connaissances élémentaires : directive machine, contrôles périodiques, normalisation,