Afstudeerstage: High Speed Stacker

Lan Handling; Berkel-Enschot; On-site; EUR 5,000 - 6,100; Part time

Benefits offered by this job

Stagevergoeding 500 EUR/maand

Reiskostenvergoeding 0,23 EUR/km

Job summary

Lan Handling Technologies zoekt een afstudeerder(s) voor het ontwikkelen en realisieren van de De/Stacker-module binnen een bestaande productielijn. Het project omvat analyse, ontwerp, realisatie en testen van een prototype onder begeleiding van een projectteam.

Er is ondersteuning vanuit een projectmanager en engineeringteam; gebruik van Rockwell Studio5000, FactoryTalk, SolidWorks en Eplan is vereist. Een stagevergoeding en reiskostenvergoeding worden geboden.

Qualifications

• Afstudeeropdracht uitgevoerd door 4 studenten in 2x Werktuigbouwkunde en 2x Industriële Automatisering.
• Stagevergoeding van €500 brutto per maand.
• Reiskostenvergoeding van €0,23 per km woon-werk.
• Gebruik van Rockwell Studio5000, Rockwell Factorytalk, SolidWorks en Eplan.
• Doel: ontwikkel en realisatie van de De/Stacker-module binnen Lan-methodiek.

Responsibilities

• Ontwerpen en realiseren van de De/Stacker-module.
• CAD/ECAD ontwerpen en produktie van tekeningen
• Prototype testen en evalueren van prestaties
• Documentatie volgens Functioneel Design Specification en modulespecificaties

Tools

Rockwell Studio5000

Rockwell Factorytalk

SolidWorks

Eplan

Job description

Stacker Een afstudeeropdracht voor 4 studenten; 2x Werktuigbouwkunde en 2x Industriële Automatisering ONTWIKKEL EN REALISEER EEN HIGH SPEED STACKER Lan Handling Technologies bouwt klant specifieke productie lijnen op uit diverse standaard modules. Één van deze modules is een stacker. Een productielijn omvat het afnemen van producten, het plaatsen van de producten op tijdelijke product dragers ( tray's ), het stapelen van tijdelijke productdragers met producten ( stacks ) en het plaatsen van de stacks in de autoclaaf. In deze autoclaaf worden de producten gesteriliseerd. Na het sterilisatieproces worden de stacks weer afgestapeld zodat de producten kunnen worden afgenomen. Het op- en afstapelen van deze stacks in het proces wordt gerealiseerd door een (De)Stacker-module. De (De)Stacker heeft momenteel teveel inbouwruimte nodig aan de onderzijde van de module. Dit heeft tot gevolg dat de module niet ingezet kan worden in lijnen met een transporthoogte lager dan 800 millimeter wat tevens één van de nieuwe (CTO) eisen is. Bovendien kunnen met de huidige constructie geen tray's smaller dan 850 millimeter op- en afgestapeld worden. Verder moet de (De)Stacker minimaal 10 tray's/min kunnen opstapelen conform de nieuwe eisen. De huidige (De)Stacker stapelt op dit moment met maximaal 7,5 tray's/min wat tegen zijn mechanische limiet zit, want de (De)Stacker kampt regelmatig met defecte onderdelen . Met de huidige 7,5 tray's/min is de levensduur dus matig. Er is een nieuwe module ontwikkeld die aan bovenstaande eisen voldoet echter resulteert deze in tray schade. Het gering opleg oppervlak van de tray zorgt voor extra slijtage/vervorming van trays.

• Nieuwe, strengere "CTO" eisen
• Huidige module zit constructie technisch tegen zijn capaciteit aan.
• Verwerkingscapaciteit.
• Huidige module beschadigd trays door gelimiteerde opleg opleg oppervlak,
• Huidige module kent een ingewikkelde inbedrijfname methode met afstellingen stacgkoppen/klembussen.

1 . Doelen van de Opdracht

Het afstudeerproject wordt gerealiseerd door het behalen van de volgende doelstellingen:

• Probleemanalyse : Onderzoek huidige functie types, eigenschappen, afmetingen etc... transportmedium, snelheid, etc... Werkcondities; temperatuur, schoonmaak protocol, etc...
• Toepassingsanalyse : Waar wordt deze module voor ingezet?
• Technische Oplossing : Het uitwerken van de functionele en technische oplossing, en het testen van een deze oplossing
• Volledige engineering : CAD / EPLAN en Software blok voor aansturing
• Full scale Test : Het uitvoeren van de tests en het evalueren van de resultaten.
• Documentatie : Het opstellen van een volledige documentatieset, inclusief het Functioneel Design Specification (FDS), modulespecificaties, interface documenten en lay‑out, volgens de Lan-methodiek.

Waarom zijn we op zoek naar een andere oplossing?

• Onze huidige stacker voldoet niet meer aan onze huidige verwachtingen:o DFA (Designed for Assembly)o DFM (Designed for manufacturing)o Production capacityo Low TCOo 100% reliable

De projectopbouw

Het doen van een vooronderzoek, opstellen van een pakket van eisen, concept definitie en concept keuze, ontwerp en realisatie inclusief testen van een prototype.

Om te zorgen dat je na 5 maanden (naast de Avans afstudeerdocumenten) een werkend schaal prototype gerealiseerd hebt, pakken we de afstudeeropdracht aan als een standaard Lan-project.

Wat betekent dit?

Je krijgt ondersteuning van een projectteam bestaande uit een projectmanager, technology team.

Software die we gebruiken:

• Rockwell Studio5000, voor de PLC;
• Rockwell Factorytalk, voor HMI interface;
• SolidWorks (/PDM), voor 3D CAD-modellen en 2D-tekeningen;
• Eplan voor hardware tekening

Wat bieden wij?

Een geheel nieuwe supermarktervaring. Huh, wat?! Echt waar. Vanaf dat moment draai je overal blikken, potten, maaltijdzakken om. Gewoon voor de check: yes, ook dit product handelen wij met onze machines! Maar, dat is natuurlijk niet alles: € 500,- bruto per maand stagevergoeding op basis van 5 dagen per weekReiskostenvergoeding van € 0,23 per km woon-werk Veel vrijheid en ruimte voor eigen initiatief Waardevolle werkervaring op doen

Over Lan Handling Technologies

Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerp, de constructie, samenbouw en installatie van handling- en end-of-line (robot)oplossingen. Dat doen we voor grote internationale klanten (Mars, Nestlé, Bonduelle, Del Monte en meer) in de voedingsindustrie. Wereldwijd hebb