Responsable de Mantenimiento Electromecánico Industrial

CPR System s.c.; Cartagena de Indias; On-site; COP 50,220,000 - 72,540,000; Full time

Job summary

En CPR System s.c. buscamos un/a Responsable de Mantenimiento Electromecánico Industrial para garantizar la disponibilidad y fiabilidad de las instalaciones productivas. La función combina diagnóstico autónomo, mantenimiento preventivo y mejoras para reducir paradas.

La persona trabajará en un entorno industrial, organizando intervenciones, gestionando repuestos y coordinando proveedores externos para mantener la producción en operación y asegurar la seguridad de los procesos.

Qualifications

• Formación profesional en mantenimiento electromecánico o similar.
• Experiencia de 5 a 8 años en mantenimiento de maquinaria industrial.
• Conocimientos de electricidad, automatización y diagnóstico de averías.

Responsibilities

• Ejecutar y organizar el mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria e instalaciones.
• Identificar causas raíz de averías recurrentes y proponer mejoras.
• Reducir tiempos de parada y aumentar la disponibilidad de equipos.
• Planificar inspecciones, lubricaciones y revisiones periódicas.
• Proponer mejoras técnicas para fiabilidad y seguridad.
• Gestionar y coordinar repuestos y proveedores externos.
• Garantizar el cumplimiento de procedimientos de seguridad.
• Mantener registros de incidencias y trabajos realizados.

Skills

Autonomía

Diagnóstico de averías

Organización y priorización

Resolución de problemas

Proactividad en mantenimiento preventi

Education

Formación profesional en Mantenimiento Electromecánico / Mecatrónica / Electricidad Industrial

Tools

PLC

HMI

Variadores de frecuencia

Electrónica industrial

Sensores y actuadores

Job description

Buscamos un/a Responsable de Mantenimiento Electromecánico Industrial para garantizar la disponibilidad, fiabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones productivas.

La persona seleccionada será responsable de la gestión y ejecución de las actividades de mantenimiento preventivo, correctivo y de mejora, combinando la intervención técnica directa con la planificación de los trabajos, la gestión de repuestos y la coordinación de proveedores externos.

Se trata de una posición operativa que requiere autonomía en el diagnóstico y resolución de averías eléctricas, electrónicas, mecánicas y neumáticas, así como capacidad para organizar las actividades de mantenimiento y priorizar las intervenciones en función de las necesidades productivas.

Principales responsabilidades

1. Mantenimiento eléctrico y automatización industrial

• Diagnosticar y resolver averías en instalaciones eléctricas de maquinaria industrial.
• Intervenir en cuadros eléctricos, contactores, fuentes de alimentación, variadores de frecuencia y dispositivos de mando y protección.
• Diagnosticar fallos en motores eléctricos de corriente alterna y motores brushless.
• Identificar y sustituir sensores de proximidad, fotocélulas, finales de carrera magnéticos y otros dispositivos de detección.
• Interpretar esquemas eléctricos y documentación técnica de maquinaria.
• Diagnosticar averías relacionadas con PLC y pantallas HMI, identificando señales, entradas, salidas y posibles causas de fallo.
• Realizar ajustes básicos de parámetros de variadores y dispositivos electrónicos, dentro de sus competencias técnicas.

2. Mantenimiento mecánico y neumático

• Realizar intervenciones de mantenimiento y reparación en sistemas de transmisión mecánica, rodamientos, ejes, cadenas y elementos de arrastre.
• Mantener y reparar cintas transportadoras, bandas modulares y sistemas de transporte de producto.
• Diagnosticar y resolver averías en instalaciones neumáticas, cilindros, electroválvulas, racores y tuberías.
• Realizar trabajos de desmontaje, montaje, ajuste y sustitución de componentes mecánicos.
• Intervenir en bombas centrífugas y multietapa, incluyendo el diagnóstico de problemas de funcionamiento, fugas, desgaste y sustitución de componentes.
• Mantener una lavadora industrial de túnel continuo, con especial atención a las cadenas de arrastre, transmisiones, accionamientos y mecanismos asociados.

3. Mantenimiento de instalaciones y equipos productivos

• Ejecutar y organizar el mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria e instalaciones.
• Identificar las causas raíz de las averías recurrentes y proponer medidas correctivas.
• Reducir los tiempos de parada y mejorar la disponibilidad de los equipos.
• Establecer rutinas de inspección, lubricación, sustitución de componentes y revisión periódica.
• Proponer mejoras técnicas para aumentar la fiabilidad, seguridad y facilidad de mantenimiento de las instalaciones.

4. Trabajos de taller y pequeñas modificaciones mecánicas

• Realizar trabajos de fabricación y adaptación de componentes sencillos.
• Ejecutar operaciones de corte, taladrado y roscado.
• Realizar trabajos de soldadura TIG sobre acero inoxidable.
• Fabricar soportes, protecciones, pequeños elementos estructurales y piezas auxiliares.
• Evaluar las reparaciones que pueden realizarse internamente y las que requieren asistencia especializada externa.

Quedan excluidos los trabajos de mecanizado de precisión mediante torno y fresadora que se contratarán a talleres externos especializados.

5. Gestión de repuestos y proveedores

• Gestionar el pequeño almacén de repuestos de mantenimiento.
• Mantener actualizado el inventario de componentes críticos y consumibles.
• Identificar las necesidades de reposición y tramitar solicitudes de compra.
• Garantizar la disponibilidad de repuestos esenciales para reducir los tiempos de parada.
• Solicitar presupuestos y coordinar intervenciones de proveedores y talleres externos.
• Supervisar los trabajos externos y verificar la correcta ejecución de las reparaciones.

6. Organización y gestión del mantenimiento

• Planificar las intervenciones preventivas y correctivas de acuerdo con las necesidades de producción.
• Priorizar las averías en función de su impacto sobre la seguridad, la producción y la disponibilidad de los equipos.
• Mantener un registro de averías, intervenciones, repuestos utilizados y trabajos pendientes.
• Elaborar informes sencillos sobre las incidencias y el estado de las instalaciones.
• Coordinar las actividades de mantenimiento con producción y con los proveedores externos.
• Proponer mejoras en los procedimientos de mantenimiento y en la organización del trabajo.

7. Seguridad y procedimientos de trabajo

• Realizar las intervenciones respetando los procedimientos de seguridad y prevención de riesgos laborales.
• Asegurar el aislamiento de las energías peligrosas antes de intervenir en las máquinas.
• Aplicar los procedimientos de bloqueo y consignación de equipos cuando corresponda.
• Comunicar situaciones de riesgo, defectos de seguridad y necesidades de adecuación de las instalaciones.
• Coordinar los trabajos de empresas externas conforme a los procedimientos de seguridad establecidos por la empresa.
• Experiencia demostrable en mantenimiento electromecánico de maquinaria industrial.
• Conocimientos prácticos de electricidad industrial, automatización y diagnóstico de averías.
• Experiencia con motores eléctricos, variadores de frecuencia, contactores y fuentes de alimentación.
• Capacidad para diagnosticar fallos en sistemas de control basados en PLC, sensores y HMI.
• Conocimientos sólidos de mecánica industrial y neumática.
• Experiencia con transportadores, cadenas, rodamientos y equipos de bombeo.
• Capacidad para realizar trabajos de taller, incluyendo corte, taladrado, roscado y soldadura TIG en acero inoxidable.
• Capacidad para interpretar esquemas eléctricos, planos mecánicos y documentación técnica.
• Manejo básico de herramientas informáticas para el registro de intervenciones y la gestión de repuestos.
• Autonomía, capacidad de diagnóstico y orientación a la resolución de problemas.

Formación y experiencia

• Formación profesional de grado medio o superior en Mantenimiento Electromecánico, Mecatrónica Industrial, Electricidad Industrial o especialidad equivalente.
• Experiencia profesional recomendada: entre 5 y 8 años en mantenimiento de maquinaria industrial.
• Se valorará especialmente la experiencia en instalaciones con procesos continuos, sistemas de transporte y equipos de lavado industrial.

La experiencia práctica y la capacidad real para resolver averías tendrán un peso importante en la valoración de las candidaturas.

Competencias personales

• Capacidad de trabajo autónomo y sentido de la responsabilidad.
• Enfoque práctico y capacidad para resolver problemas.
• Capacidad de organización y priorización.
• Proactividad en la prevención de averías.
• Criterio técnico para decidir entre reparación interna y asistencia externa.
• Capacidad para coordinar proveedores y colaborar con producción.
• Rigor en la ejecución de los trabajos y en el cumplimiento de los procedimientos de seguridad.

Se valorará

• Experiencia con diferentes marcas y generaciones de PLC y variadores.
• Conocimientos básicos de modificación de programas PLC, sin necesidad de ser especialista en programación.
• Experiencia en mantenimiento de instalaciones sometidas a humedad, lavado frecuente o ambientes corrosivos.
• Experiencia en la gestión de repuestos y en la implantación de planes de mantenimiento preventivo.
• Conocimientos de inglés técnico.

Objetivo del puesto

• Garantizar la continuidad operativa de las instalaciones mediante un mantenimiento eficaz, preventivo y correctivo, resolviendo internamente las incidencias habituales y recurriendo a proveedores especializados cuando la naturaleza del trabajo lo requiera.