Operador Mantenedor de Envasado - VALDIVIA

Cervecería Mad Charlie's; Valdivia; Presencial; CLP 10.044.000 - 14.508.000; Jornada completa

Descripción de la vacante

Cervecería Mad Charlie’s busca un Operador Mant. de Envasado para una planta en Valdivia. El cargo implica operar la línea, ejecutar mantenimientos preventivos y correctivos de primer nivel, y asegurar calidad e inocuidad conforme a normas vigentes.

Se requiere formación técnica y experiencia en entorno de producción de bebidas. La posición es jornada completa en planta, con responsabilidad integral del equipo y turno.

Formación

• Formación técnica en Electromecánica o similar (mantenimiento de líneas).
• Experiencia en operación y/o mantención de equipos de envasado es valorada.
• Conocimientos de BPM y buenas prácticas de manufactura relevantes.

Responsabilidades

• Operar la línea de envasado y ajustar formato/producción.
• Mantener planes de mantención preventiva y correctiva de primer nivel.
• Realizar mantenimiento mecánico, eléctrico y electrónico básico.
• Controlar calidad e inocuidad durante el proceso y registrar desviaciones.

Conocimientos

Mecánica

Electricidad

Electrónica Industrial

Lectura de Planos

HMI/PLC

Autonomía

Educación

Técnico Electromecánica

Formación media técnica con experiencia

Herramientas

Multímetro

Pinza amperimétrica

Lectura de diagramas eléctricos

Descripción del empleo

Cargo: Operador Mantenedor de Envasado

Empresa: Brebajes Valdivia SpA — Cervecería Mad Charlie’s

Área: Producción / Envasado

Ubicación: Planta Valdivia, Región de Los Ríos

Reporta a: Maestro Cervecero / Jefe de Producción

Objetivo del cargo

Operar y mantener la línea de envasado de cerveza (latas, barriles y otros formatos), asegurando la continuidad operacional del equipo y el cumplimiento de los estándares de calidad, inocuidad, seguridad y productividad definidos por la cervecería.

El cargo opera bajo el modelo de operador autónomo: el titular es responsable integral de su equipo, tanto en su operación como en su mantención preventiva y correctiva de primer nivel. Este alcance requiere conocimientos de mecánica y de electricidad y electrónica industrial.

Responsabilidades principales

2.1 Operación de línea

• Preparar, operar y ajustar la línea de envasado (llenadora, cerradora/seamer, codificadora, etiquetadora, empacadora) según programa de producción.
• Ejecutar cambios de formato y de producto (SKU) minimizando tiempos muertos y merma.
• Realizar el llenado de barriles (keg, petainer) según procedimiento.
• Controlar y registrar parámetros crítico.
• Operar el sistema de codificación (lote y fecha de vencimiento) verificando legibilidad y trazabilidad.

2.2 Mantención mecánica

• Ejecutar el plan de mantención preventiva de la línea: lubricación, limpieza técnica, inspección de desgaste y cambio de piezas según pauta y horas de operación.
• Realizar mantención correctiva de primer nivel: cambio de rodamientos, correas, cadenas, piñones, sellos, o-rings, empaquetaduras y guías.
• Ajustar y regular mecanismos de la línea: estrellas y guías de transporte, altura de transportadores, sincronismo de la llenadora y regulación del doble cierre (seam) de la cerradora.
• Diagnosticar fallas mecánicas por síntoma (ruido, vibración, temperatura, juego) e intervenir o escalar según corresponda.
• Operar y mantener sistemas neumáticos: unidad FRL, cilindros, válvulas, racores y mangueras.
• Interpretar planos mecánicos, despieces y manuales técnicos de fabricante, incluidos manuales en inglés.
• Registrar todas las intervenciones en la bitácora de mantención (falla, causa, acción, repuesto utilizado, tiempo de detención).
• Proponer y mantener actualizado el stock crítico de repuestos y consumibles de la línea.

2.3 Mantención eléctrica y electrónica

• Diagnosticar y reemplazar componentes de control de campo: sensores inductivos y capacitivos, fotocélulas, finales de carrera, electroválvulas, presostatos y termocuplas.
• Utilizar instrumentos de medición (multitester, pinza amperimétrica) para verificar continuidad, tensión y consumo.
• Interpretar diagramas eléctricos y de conexionado del tablero de la línea.
• Navegar el HMI y el PLC a nivel usuario: lectura e interpretación de alarmas, reset de fallas, ajuste de parámetros de receta y verificación de estados de entradas y salidas.
• Verificar el funcionamiento de motores, variadores de frecuencia, contactores y protecciones, reportando desviaciones.
• Coordinar con el electricista autorizado o el servicio técnico externo las intervenciones que excedan su nivel de autorización, según la normativa SEC vigente.

2.4 Calidad e inocuidad

• Ejecutar rutinas de CIP y sanitización de línea, llenadora, mangueras y equipos auxiliares.
• Realizar controles en línea: peso/nivel, hermeticidad, doble cierre (seam check), carbonatación y evaluación sensorial básica.
• Registrar en planilla o sistema todos los controles de proceso y reportar desviaciones al Maestro Cervecero.
• Retener y segregar producto no conforme según procedimiento.
• Asegurar que toda intervención de mantención cumpla con criterios de inocuidad: lubricantes grado alimentario, retiro de herramientas y control de cuerpos extraños antes de reanudar la línea.
• Cumplir con BPM (Buenas Prácticas de Manufactura), Reglamento Sanitario de los Alimentos (DS 977) y normativa de rotulación (Ley 20.606 y Ley 19.925 sobre alcoholes).

2.5 Materiales y trazabilidad

• Verificar disponibilidad, estado y correspondencia de insumos de envasado: latas, tapas, barriles, etiquetas, cajas, pallets y film.
• Registrar consumos, merma y producción real por lote.
• Paletizar, rotular y entregar producto terminado a bodega según estándar.

2.6 Orden y seguridad

• Mantener el área y el pañol de herramientas bajo estándar 5S al inicio y término de cada turno.
• Uso permanente de EPP: calzado de seguridad, protección auditiva, ocular, guantes y delantal.
• Aplicar procedimientos de bloqueo y rotulado (LOTO) en toda intervención de equipos.
• Manejar químicos de limpieza (soda cáustica, ácido, sanitizantes) según hoja de datos de seguridad.
• Reportar incidentes, cuasi accidentes y condiciones inseguras.

3. Requisitos

3.1 Formación

• Excluyente: formación técnica de nivel medio o superior en Electromecánica, Mecánica Industrial, Mantenimiento Industrial, Electricidad, Electrónica Industrial, Mecatrónica o afín.
• Alternativamente, enseñanza media completa con experiencia comprobable en mantención de equipos industriales.
• Deseable: curso de manipulación de alimentos vigente.
• Deseable: licencia clase D (grúa horquilla) vigente.

3.2 Conocimientos técnicos deseables

• Mecánica: transmisión por correas y cadenas, rodamientos, ajustes y alineación, uso de herramientas de medición (pie de metro, llave de torque) y herramientas manuales y eléctricas.
• Neumática: lectura de circuitos, unidad FRL, cilindros y electroválvulas.
• Electricidad y electrónica industrial: uso de multitester, lectura de diagramas eléctricos, identificación y reemplazo de sensores, fotocélulas y componentes de control de campo.
• Nociones de automatización: interacción con HMI y PLC a nivel operador (alarmas, reset, parámetros de receta, entradas y salidas).
• Lectura e interpretación de manuales y planos técnicos de fabricante.

3.3 Experiencia y condiciones

• Deseable experiencia de 2 años en operación y/o mantención de líneas de envasado, embotellado o equipos de producción de alimentos y bebidas.
• Deseable: experiencia en cervecería, planta de bebidas o industria de alimentos.
• Deseable: conocimiento de sistemas de gestión de calidad (HACCP, BPM) y de metodologías de mantención (TPM, RCM, mantención preventiva por pauta).
• Manejo básico de planillas de cálculo y sistemas de registro digital.
• Disponibilidad para trabajo por turnos y jornadas extraordinarias en peaks de producción.
• Residencia en Valdivia o alrededores.

4. Competencias

• Diagnóstico técnico: Identifica la causa raíz de las fallas y aplica soluciones definitivas dentro de su nivel de intervención.
• Autonomía: Resuelve fallas y desviaciones dentro de su ámbito de decisión y escala oportunamente cuando corresponde.
• Rigurosidad: Cumple los procedimientos establecidos y completa los registros de forma íntegra y oportuna.
• Orientación a la calidad: Prioriza la conformidad del producto por sobre el cumplimiento de volumen.
• Trabajo en equipo: Coordina con las áreas de elaboración, bodega y despacho para el cumplimiento del programa.
• Orden y limpieza: Mantiene el estándar de higiene propio de una planta de alimentos, incluidas las intervenciones sobre equipos.
• Adaptabilidad: Se adapta a cambios de programa, de formatos y a la incorporación de nuevos equipos.

5. Condiciones de contratación

Tipo de contrato: Plazo fijo 3 meses, con proyección a indefinido según desempeño.

Jornada: 40 horas semanales, distribuidos de 9:00 a 18:00 hrs con 1 hora de colación.

6. Ruta de desarrollo

El cargo contempla proyección hacia Supervisor de Envasado, en el marco del crecimiento de capacidad de la cervecería y de la incorporación de nueva línea y equipos. La empresa apoyará la capacitación técnica específica en los equipos instalados.